小型真空泵也就是微型真空泵，因為體積小通常把微型真空泵叫做小型真空泵。小型真空泵(即微型真空泵)是指：具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓;排氣嘴處形成微正壓;工作介質(zhì)主要為氣體，體積小巧的一種儀器。小型真空泵可用于空調(diào)，制冷設(shè)備的修理，醫(yī)療儀器的抽吸裝置，印刷機(jī)械，真空包裝，真空吸塑，理化實驗及需要真空環(huán)境的小型裝置等各種真空作業(yè)用。使用范圍涉及科研，氣體采樣，儀器儀表，化工分析，醫(yī)療保健，醫(yī)藥衛(wèi)生，生物工程，自動控制，環(huán)保，水處理等眾多領(lǐng)域。

小型真空泵不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高，有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵(即從一個容器抽送到另一個容器)使用。

小型真空泵電機(jī)的圓周運(yùn)動，通過機(jī)械裝置使泵內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運(yùn)動，從而對固定容積的泵腔內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮、拉伸形成真空(負(fù)壓)，在泵抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體壓(吸)入泵腔，再從排氣口排出。

真空泵被腐蝕的現(xiàn)象一般分為兩種，一種是均勻的腐蝕形狀，另一種就是部分被腐蝕，前者是均勻的被腐蝕，后者則是發(fā)生在一小部分，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等，選用高分子復(fù)合材料或噴漆對真空泵表面噴涂防腐層是當(dāng)前比較有效的防腐蝕辦法之一，具有接觸的耐化學(xué)功能及油量的力學(xué)功能，且成本較低。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡介、成本低、安全功能、修正作用好的特色。

隨著真空泵結(jié)垢的開始，真空泵內(nèi)的熱傳遞環(huán)境逐漸被破壞，熱交換頻率將越來越低，結(jié)垢速度將越來越快。結(jié)垢成因大致包含以下幾點：

（1）受熱分解：含有硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入真空泵后，隨泵的旋轉(zhuǎn)在泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱，使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解，析出難溶于水的沉淀而結(jié)成水垢。

（2）溶解度降低：負(fù)溶解度溫度系數(shù)的CA-SO4，CASIO3，CACO3，等鹽類隨著循環(huán)水水溫的升高而降低溶解度因此析出沉淀形成結(jié)垢。

（3）相互反應(yīng)：循環(huán)水中原本溶解度較大的鹽類，在真空泵的運(yùn)行過程中，和其他鹽類發(fā)生物理化合反應(yīng)形成難溶物質(zhì)而形成水垢。

（4）蒸發(fā)和濃縮。由于循環(huán)水不斷做功發(fā)熱，不可避免地要產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮，使水中溶解鹽的濃度不斷增大，達(dá)到飽和時析出沉淀形成水垢。

通過接下來的真空泵廠家之真空泵工作效率差的原因，我們可以初步的了解到影響真空泵工作效率的因素都有哪些。

1、 蒸汽壓力

蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計已定型，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，zui好用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會出現(xiàn)波動，確保真空泵性能穩(wěn)定。

2、 循環(huán)冷卻水

冷卻水供量不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級真空泵中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應(yīng)的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。

3、 噴嘴

噴嘴是影響真空泵性能的重要部件，存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時，管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴；另一方面，真空泵系統(tǒng)停用時，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。

4、 使用環(huán)境

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長了抽氣時間，下降了泵的抽氣功能。