旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙)，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。

兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，如圖所示。當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。

當空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級)，由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

在使用旋片真空泵時，需要注意以下事項：

1、在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清潔，以免雜物進入泵體里面，檢查油量，加油至油標中心處，如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用，對真空泵的真空度產(chǎn)生影響，如果過高，會產(chǎn)生噴油反應。在真空泵運轉(zhuǎn)的時候會有正常的油量上升反應。在加油時，要使用符合規(guī)定的真空泵品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入完畢之后，為防止其他雜物進入真空泵油倉內(nèi)，要進行過濾且堵塞油孔

2、在旋片真空泵工作環(huán)境溫度過高時，旋片真空泵的油溫度也會升高，這是熱分子運動加快，油的粘度降低，導致飽和蒸氣壓變大，最終引起極限真空度變低，德耐爾真空泵廠家技術(shù)人員指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大風力，改善真空泵油的質(zhì)量，從而降低溫度加快散熱

3、在使用旋片真空泵的作業(yè)過程中，抽取的物質(zhì)不應該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質(zhì)，有的物質(zhì)不穩(wěn)定，與真空泵油也能產(chǎn)生化學反應，此類氣體也不宜抽取

4、如果要在旋片真空泵口處裝電磁閥，要與泵同時進行操作，泵可以在通大氣或者任一真空度下一次啟動時進行

5、在旋片真空泵正常的工作的過程中，待泵正常運轉(zhuǎn)后，通過緩慢轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)三通閥，使得旋片真空泵的入氣口與被抽容器相連接并隔絕外部大氣